鋼鐵工業(yè)是國民經(jīng)濟(jì)的基礎(chǔ)產(chǎn)業(yè)，鋼鐵業(yè)在蒸蒸日上的同時(shí)也帶來了一些廢棄物，如果不進(jìn)行處理的話會(huì)對(duì)環(huán)境造成一定的污染，距離鋼鐵企業(yè)固體廢棄物“零”排放的目標(biāo)尚遠(yuǎn)，我們?nèi)孕枧Γ酉聛砦覀兘榻B鋼渣的幾種處理方法。
1)熱潑工藝。熱熔鋼渣倒入渣罐后，用車輛運(yùn)到鋼渣熱潑車間，利用吊車將渣罐的液態(tài)渣分層潑倒在渣床上(或渣坑內(nèi))噴淋適量的水，使高溫爐渣急冷碎裂并加速冷卻，然后用裝載 機(jī)、電鏟等設(shè)備進(jìn)行挖掘裝車，再運(yùn)至棄渣場。需要加工利用的，則運(yùn)至鋼渣處理間進(jìn)行粉 碎、篩分、磁選等工藝處理。
(2)盤潑水冷(ISC 法)。在鋼渣車間設(shè)置高架潑渣盤，利用吊車將渣罐內(nèi)液態(tài)鋼渣潑在 渣盤內(nèi)．渣層一般為30 一120mm厚，然后噴以適量的水促使急冷破裂。再將碎渣翻倒 在渣車上，驅(qū)車至池邊噴水降溫，再將渣卸至水池內(nèi)進(jìn)一步降溫冷卻。渣子粒度一般為5 —100mm，最后用抓斗抓出裝車，送至鋼渣處理車間，進(jìn)行磁選、破碎、篩分、精加工。
(3)鋼渣水淬工藝。熱熔鋼渣在流出、下降過程中，被壓力水分割、擊碎．再加上熔渣 遇水急冷收縮產(chǎn)生應(yīng)力集中而破裂，使熔渣?；?。由于鋼渣比高爐礦渣堿度高、粘度大，其 水淬難度也大。為防止爆炸，有的采用渣罐打孔，在水渣溝水淬的方法并通過渣罐孔徑限制 最大渣流量。
學(xué)會(huì)廢物利用要求充分利用其中所含的鐵、鈣、鎂、錳等成分的同時(shí)，還可以節(jié)省大量能源，鋼渣的綜合利用不但可以消除環(huán)境污染，還能夠變廢為寶創(chuàng)造巨大的經(jīng)濟(jì)效益，何樂而不為呢？
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