固廢塑料熱解固定床反應(yīng)裝置

產(chǎn)品介紹

固廢塑料熱解固定床反應(yīng)裝置，本裝置是針對(duì)固廢塑料“熱解-蒸汽重整"兩級(jí)反應(yīng)機(jī)理定制開發(fā)的固定床評(píng)價(jià)系統(tǒng)，專用于考察0.2-1μm微米級(jí)催化劑在400~1100℃高溫工況下的催化性能。

系統(tǒng)采用全石英反應(yīng)管路，有效規(guī)避金屬離子對(duì)催化劑的污染；工藝上集成氮?dú)廨d氣進(jìn)料、柱塞泵精密進(jìn)液、兩段式獨(dú)立控溫反應(yīng)及氣液分離全流程。

針對(duì)熱解油易冷凝堵塞的行業(yè)痛點(diǎn)，創(chuàng)新引入GC柱箱式勻熱技術(shù)與石英棉過濾防護(hù)設(shè)計(jì)，配合重整段大口徑出口管路，確保產(chǎn)物流動(dòng)順暢。

依托分布式控制系統(tǒng)與10.2英寸高清觸控屏，支持程序多段控溫及Windows/安卓雙端遠(yuǎn)程監(jiān)控，配合兩級(jí)安全聯(lián)鎖機(jī)制，為固廢資源化利用研究提供安全、緊湊、可靠的硬件支撐。

產(chǎn)品特點(diǎn)

1、兩段式反應(yīng)工藝：創(chuàng)新采用“塑料熱解+催化蒸汽重整"串聯(lián)設(shè)計(jì)，裂解段（400~1100℃）與重整段（400~1100℃）獨(dú)立控溫，既避免催化劑因熱解油覆蓋失活，又實(shí)現(xiàn)反應(yīng)歷程精準(zhǔn)解耦，適配0.2~1μm微小催化劑（裝填量0.5~1mL）的評(píng)價(jià)需求；

2、 GC柱箱式保溫技術(shù)：汽化爐采用氣相色譜柱箱同源設(shè)計(jì)，內(nèi)置強(qiáng)力擾流風(fēng)扇，確保大體積管路受熱均勻，配合150℃保溫設(shè)計(jì)，有效提升熱解油流動(dòng)性，避免管路堵塞；

3、抗堵塞結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)：重整反應(yīng)器入口設(shè)置石英棉過濾層，阻擋熱解油直接接觸催化劑；出口采用外徑12mm大口徑管路，即使少量熱解油殘留也不會(huì)造成堵塞，保障長(zhǎng)周期運(yùn)行穩(wěn)定性；

4、全流程安全防護(hù)：構(gòu)建“溫度-壓力"兩級(jí)安全聯(lián)鎖機(jī)制，配備安全閥自動(dòng)泄壓及電磁切斷閥，保障高溫實(shí)驗(yàn)安全；

5、智能互聯(lián)操控：搭載10.2英寸MCGS觸控界面，支持多段程序升溫曲線設(shè)定，兼容Windows/安卓雙端遠(yuǎn)程監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)實(shí)驗(yàn)參數(shù)云端管理與歷史數(shù)據(jù)USB一鍵導(dǎo)出。

技術(shù)參數(shù)

行業(yè)分類和應(yīng)用方向：固廢處理， 塑料熱解-蒸汽重整方向